Россия, г. Тюмень, ул. Харьковская, 72
Отдел продаж:
+7 3452 521 926

О компании

1. Краткая история 

В 90-е годы прошлого столетия крупнейшая дочерняя компания «ГАЗПРОМА» в Западно-Сибирском регионе ОАО «Запсибгазпром» для реализации Государственной программы развития системы газоснабжения в Тюменской области строит в Тюмени ряд предприятий по производству материалов и оборудования для строительства газопроводов и автономных источников тепло- и электроснабжения.

В 1996 году создаётся Открытое Акционерное Общество «Тюмень-Дизель» для производства теплоэнергетического оборудования.

Учредителями Общества являются:

- Открытое Акционерное Общество «Запсибгазпром»

- Администрация Тюменской Области

- Компания «Вяртсиля-Дизель» (Финляндия).

Концепция нового предприятия – серийный выпуск блочно-модульных комплектных изделий полной заводской готовности на уровне мировых стандартов качества.

В период 1996-1998 гг. ведется строительство завода, оснащение современным  оборудованием и одновременно освоение производства  стальных водогрейных котлов и блочных котельных установок с участием иностранных партнеров.

В 1997 году выпускается котёл мощностью 2 МВт типа КСВ-2.0 по технологии финской компании «SERMET» и БЛОЧНАЯ КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА мощностью 500 кВт типа «ТЕРМАЛЬ-0.5» на базе оборудования итальянской фирмы «FEROLLI».

К 2000 году уже освоено и серийно выпускается 9 модификаций котлов типа КСВ и блочные котельные установки на базе котлов собственного производства мощностью до 2000 кВт.

В 2001 году предприятие выполняет специальный заказ ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» по изготовлению, монтажу и пуску в эксплуатацию газодизельной электростанции мощностью 1500 кВт на базе агрегата «МАN» (Германия) для Западно-Крапивинского газового м/р.

Сегодня результат деятельности ОАО «Тюмень-Дизель» - более 180 блочных котельных установок общей мощностью 500 МВт и более 400 котлов, работающих во многих регионах России.

В 2004 году была осуществлена экспортная поставка в Республику Узбекистан комплекта блок-боксов из 17 единиц для обустройства вахтового поселка на газовом м/р «Шахпахты».

2.1. Производственные площади

Предприятие ОАО «Тюмень-Дизель» удобно расположено в черте города Тюмени вблизи транспортных развязок по всем направлениям.

Общая площадь занимаемой территории составляет 3,3 Га, на которой расположены:

- Административный корпус с площадью помещений 2 400 кв.м.

- Основной производственный корпус площадью 10 000 кв.м.

- Вспомогательный производственный корпус площадью 2 500 кв.м.

- Арочное здание под стоянку автомашин площадью 650 кв.м.

- Открытый склад металла площадью 1 300 кв.м.

- Внутриплощадочные автодороги с твердым покрытием и подъездные железнодорожные пути входящие в производственный корпус, где одновременно можно установить 7 ж/д платформ.

Предприятие располагает всеми необходимыми инженерными сетями, имеется собственная система газоснабжения на отопительные и технологические нужды.

2.2 Технологии производства

Основные технологические процессы производства:

- раскрой листового металлопроката на газорезательной машине с ЧПУ;

- механическая обработка;

- сборка и сварка металлоконструкций;

- слесарно-сборочные работы тепломеханического, газового оборудования и трубных систем;

- электромонтажные работы;

- строительно-монтажные работы на объекте;

- пуско-наладочные работы;

- режимно-наладочные испытания.

2.3 Используемое оборудование

Производственная структура предприятия ОАО «Тюмень-Дизель» выглядит следующим образом.

В основном производственном корпусе размещены два цеха:

- по производству водогрейных и паровых котлов;

- по производству блочно-модульных котельных установок.

Технологическая линия по производству водогрейных и паровых котлов включает в себя:

- автоматическая (с программным управлением) газокислородная резательная машина SUPRAREX SXE_4500P (Швеция) для раскроя листового металла, позволяющая вырезать заготовки любой конфигурации из листа толщиной до 200 мм.

- трехвалковая гибочная машина РС 160х2500 (Германия) для вальцовки обечаек из листа толщиной до 25 мм и диаметром до 4 метров;

- сварочный комплекс СаВ 300 4х4 (Швеция) выполняет автоматическую сварку под слоем твердого флюса горизонтальных и диаметральных швов;

- сварочные полуавтоматы LAW 400 (Швеция) для сварки в среде углекислого газа;

- горизонтальная ленточная пила STARTRIT (Германия) для резки металлопроката любого профиля;

- радиально-сверлильный станок ОС 2567 для сверления и обработки отверстий диметром до 80 мм;

- гидравлический стенд для испытания давлением на прочность;

- формовочное оборудование с сушильной печью для футеровки деталей котлов жаропрочной смесью;

- комплект оборудования для термоизоляции котла с металлической обшивкой;

- испытательный стенд для периодических рабочих испытаний, исследований и режимной наладки котлового оборудования.

Для монтажных и грузовых операций цех оснащен мостовыми кранами г/п 10 и 16 тн.

Цех по производству блочно-модульных котельных установок оборудован:

- мостовые краны г/п 80/20 тн и 10 тн;

- сварочные полуавтоматы ВС-300Б для сварки в среде углекислого газа;

- сварочные манипуляторы для сварки трубных узлов;

- ленточнопильные и вулканитовые станки для резки труб и другого проката;

- трубогибочный станок для труб диаметром до 40 мм;

- оборудование и оснастка для гидравлических и пневматических испытаний систем котельных установок;

- электропогрузчик г/п 3 тн и грузовые тележки для внутреннего перемещения оборудования и материалов на сборочные площадки.

 

Во вспомогательном производственном корпусе размещены:

- механический цех;

- центральный склад оборудования и КИПиА.

Механический цех изготавливает детали и мелкие сборочные единицы для основного производства и располагает следующим оборудованием:

- ножницы гильотинные для рубки стального листа;

- листогибочный пресс;

- универсальные токарно-винторезные станки;

- фрезерные станки;

- сверлильные станки.

На площади 900 кв.м. располагаются складские помещения, куда поступают покупные комплектующие изделия – насосы, запорная арматура, метизы, фасонные детали труб, кабельная продукция, контрольно-измерительные приборы и автоматика. Отдельно хранятся лако-красочные материалы.

Имеется открытый склад металла, оборудованный мостовым краном г/п 5 тн. Перемещение оборудования и материалов на сборку в корпус №1 осуществляется с помощью дизельного погрузчика.

ОАО «Тюмень-Дизель» имеет ряд единиц автотранспортной техники:

- легковой транспорт для хозяйственной деятельности и командировок.

Вся техника базируется в отдельном теплом гараже.